廣州泰格激光——模具激光淬火加工

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，沖壓模具激光淬火加工，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細的硬化層組織。

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

激光相變硬化(激光淬火)是利用激光輻照到具有固態(tài)相的金屬表面，使其表面以很高的升溫速度迅速達到相變溫度(但低于熔化溫度)而形成奧氏體，當激光束離開后，利用金屬本身熱傳導而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。與傳統(tǒng)淬火方法相比，激光淬火是在急熱急冷過程中進行的，它可獲得傳統(tǒng)方法無法得到的組織性能，如晶粒細化、高位錯密度等，從而較之傳統(tǒng)熱處理方法具有更高的表面硬度。激光強化后材料表面的耐磨性能大幅提高，從而提高了模具的使用壽命。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

模具激光淬火技術，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，模具激光淬火加工價格，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，模具激光淬火加工，家電模具激光表面氮化。模具激光淬火加工

泰格激光——模具激光淬火加工

本公司長期致力于高功率激光器熱處理系統(tǒng)設備集成及激光熱處理加工，我們與德國高工率激光器廠商laserline密切合作，可以為您提供激光熱處理行業(yè)***i新設備及處理工藝。公司從事激光行業(yè)有十余年，從***早的二氧化碳激光器，到現(xiàn)在的半導體激光器和光纖激光器。我們有豐富的經(jīng)驗。

泰格激光——模具激光淬火加工

激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，鑄鐵模具激光淬火加工，耐磨性也更好。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機械加工才能恢復。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續(xù)加工量，本司配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。